Przepustnica centryczna VAG CEREX® 300-L w instalacjach przemysłowych
Przepustnice centryczne VAG CEREX® 300-L to nowoczesne rozwiązanie projektowane z myślą o niezawodności, trwałości i efektywności w systemach wodnych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i zastosowaniu wysokiej jakości materiałów, te urządzenia są idealnym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych. Poniżej opisujemy główne zalety tego produktu.
Niezawodność i szczelność
Miękkouszczelniana konstrukcja zgodna z normą EN 593 zapewnia wysoką szczelność, także w obu kierunkach przepływu.
Dzięki zastosowaniu wymiennej gumowej manszety z nawulkanizowanym pierścieniem nośnym, uszczelnienie jest stabilne, trwałe i skuteczne, nawet przy różnych typach kołnierzy.
Produkt gwarantuje szczelność aż do poziomu próżni 1 Torr, co wyróżnia go wśród przepustnic tego typu.
Trwałość i odporność na warunki pracy
Dysk i czop wałka wykonane ze stali nierdzewnej (odpowiednio 1.4408 i 1.4021) zapewniają odporność na korozję i wysoką trwałość.
Potrójne łożyskowanie wałka minimalizuje zużycie elementów mechanicznych i zwiększa żywotność przepustnicy.
Epoksydowa powłoka ochronna zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz korpusu zabezpiecza produkt przed działaniem czynników środowiskowych i chemicznych.
Elastyczność zastosowań, napędy elektryczne
Konstrukcja umożliwia montaż przepustnic zarówno między kołnierzami rurociągu, jak i jako armatury końcowej.
Dostępność różnych wariantów, takich jak napędy elektryczne, pneumatyczne czy ręczne, pozwala na dostosowanie przepustnic do indywidualnych potrzeb.
Produkt jest zoptymalizowany do pracy przy ciśnieniu roboczym do 16 bar (dla DN 50–300) oraz 10 bar (dla DN 450–600).
Łatwość montażu i konserwacji
Centryczna łożyskowana konstrukcja dysku w tulejach niewymagających konserwacji ułatwia instalację i eksploatację.
Długość zabudowy zgodna z normą EN 558 (seria 20) zapewnia kompatybilność z istniejącymi instalacjami.
Konstrukcja z wymienialną manszetą uszczelniającą pozwala na szybką i łatwą wymianę bez konieczności demontażu całego urządzenia.
Bezpieczeństwo i certyfikacja
Produkt spełnia wymagania klasy szczelności A według normy EN 12266-1, co gwarantuje wysoką jakość i bezpieczeństwo.
Przepustnica została przetestowana i zarejestrowana przez DVGW, co świadczy o jej zgodności z najwyższymi standardami w branży.
Przepustnice VAG CEREX® 300-L to idealny wybór do systemów wodnych, które wymagają niezawodności, trwałości i efektywnej regulacji przepływu. Dzięki swojej zaawansowanej konstrukcji, elastyczności w zastosowaniu oraz długiej żywotności, te przepustnice stanowią doskonałe rozwiązanie zarówno dla nowych instalacji, jak i modernizacji istniejących systemów
Przepustnica centryczna – funkcje, budowa i zastosowanie i ich konstrukcja
Przepustnica centryczna to jeden z najczęściej stosowanych typów zaworów w instalacjach przemysłowych oraz systemach rurociągów. Dzięki swojej prostej konstrukcji i efektywności działania, przepustnice te są szeroko wykorzystywane do regulacji przepływu cieczy i gazów w wielu branżach, takich jak przemysł chemiczny, wodociągowy, energetyczny oraz gazowniczy.
Budowa przepustnicy centrycznej
Przepustnica centryczna składa się z kilku podstawowych elementów, takich jak korpus, dysk oraz napęd. Dysk jest elementem zamykającym przepływ medium w rurociągu, obracając się w płaszczyźnie prostopadłej do osi przepływu. W wersji centrycznej, dysk znajduje się dokładnie w środku przepustnicy, co oznacza, że jego oś obrotu pokrywa się z osią przepływu.Środek przepustnicy jest zazwyczaj wykonany z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub z żeliwa sferoidalnego. Stal nierdzewna zapewnia wysoką odporność na korozję, co czyni ją idealnym wyborem do pracy z agresywnymi mediami chemicznymi lub w trudnych warunkach środowiskowych. Żeliwo sferoidalne to również popularny materiał, zwłaszcza w przypadku mniej wymagających aplikacji, w których nie występują ekstremalne warunki pracy. Oba te materiały cechują się wysoką wytrzymałością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne.
Materiał dysku i jego znaczenie
Dysk przepustnicy, będący kluczowym elementem zamykającym, ma bezpośredni kontakt z medium przepływającym przez rurociąg. Materiał dysku powinien być dobrany w zależności od charakterystyki medium, z którym będzie miał styczność.W celu zwiększenia odporności dysku na zużycie oraz poprawienia szczelności przepustnicy, jego powierzchnia może być pokryta specjalną powłoką ochronną. Powłoki te mogą być wykonane z tworzyw sztucznych, gumy czy teflonu, co dodatkowo chroni elementy przepustnicy przed agresywnym oddziaływaniem medium.
Przepustnica międzykołnierzowa – montaż i zastosowanie
Przepustnica międzykołnierzowa to jedna z najczęściej spotykanych konfiguracji montażowych przepustnic centrycznych. Tego rodzaju przepustnica montowana jest pomiędzy dwoma kołnierzami rurociągu, co zapewnia szybki i łatwy montaż, a także demontaż w przypadku konieczności serwisowania. Przepustnica międzykołnierzowa to rozwiązanie szczególnie cenione w instalacjach, w których wymagane jest częste monitorowanie lub konserwacja przepustnic.W systemach rurociągów przemysłowych przepustnice międzykołnierzowe stanowią kluczowy element, zapewniając niezawodne działanie oraz szczelność połączeń. Dzięki temu mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł wodno-kanalizacyjny, gdzie kluczowa jest stabilność przepływu oraz łatwość regulacji.
Napęd przepustnicy centrycznej
Jednym z ważnych aspektów, który należy uwzględnić przy wyborze przepustnicy centrycznej, jest rodzaj napędu. W nowoczesnych instalacjach często stosuje się przepustnice z napędem pneumatycznym, który pozwala na precyzyjną kontrolę przepływu medium. Napędy pneumatyczne działają na zasadzie sprężonego powietrza, które steruje pozycją dysku, umożliwiając jego szybkie otwieranie lub zamykanie.Napęd pneumatyczny to jedno z najbardziej niezawodnych rozwiązań w przemyśle, ponieważ pozwala na automatyzację procesów oraz precyzyjne sterowanie przepływem, co jest szczególnie istotne w aplikacjach wymagających ciągłej regulacji ciśnienia i natężenia przepływu. Przepustnice z napędem pneumatycznym mogą być stosowane w instalacjach wodociągowych, gazowych oraz chemicznych, gdzie ważne są niezawodność i bezpieczeństwo działania.
Kluczowe parametry techniczne
Podczas doboru odpowiedniej przepustnicy centrycznej, istotne jest uwzględnienie kilku kluczowych parametrów technicznych, które wpływają na jej efektywność i żywotność. Do najważniejszych parametrów należą:
Ciśnienie nominalne – określa maksymalne ciśnienie, przy którym przepustnica może bezpiecznie pracować. W zależności od tego parametru dobiera się odpowiednią konstrukcję przepustnicy oraz materiały, z których wykonane są jej elementy.
Długość zabudowy – parametr ten określa, ile miejsca przepustnica zajmuje w rurociągu. W przypadku przepustnic centrycznych, rozmiar zabudowy jest stosunkowo mały, co sprawia, że są one idealnym rozwiązaniem w instalacjach o ograniczonej przestrzeni.
Korpus – materiał korpusu, podobnie jak dysku, jest kluczowy dla zapewnienia długiej żywotności przepustnicy. W zależności od warunków pracy i charakterystyki medium, korpus przepustnicy może być wykonany z takich materiałów jak stal nierdzewna lub żeliwo sferoidalne.
Zastosowanie przepustnic centrycznych w rurociągach
Przepustnice centryczne są szeroko stosowane w różnych typach rurociągów, zarówno w przemyśle, jak i w instalacjach publicznych. Przepustnice te służą nie tylko do regulacji przepływu medium, ale również do jego całkowitego odcinania, co czyni je niezwykle uniwersalnymi. Ich prosta budowa, w połączeniu z niezawodnym działaniem, sprawia, że przepustnice centryczne są preferowanym rozwiązaniem w systemach wodociągowych, kanalizacyjnych, chemicznych czy gazowych.Dzięki możliwości użycia zastosowanych materiałów odpornych na rożne warunki pracy, przepustnice centryczne mogą być dostosowane do różnych warunków pracy – od wody pitnej, poprzez chemikalia, aż po gaz. W zależności od wymagań instalacji, przepustnice te mogą być montowane w różnych pozycjach, a ich zabudowa może być dodatkowo chroniona specjalnymi powłokami, co zwiększa ich odporność na korozję oraz zużycie.
Podsumowanie
Przepustnice centryczne to kluczowy element wielu instalacji przemysłowych. Ich prosta konstrukcja, efektywność działania oraz możliwość dostosowania do różnych warunków pracy czynią je niezastąpionymi w systemach regulacji przepływu. Przepustnica centryczna, wykonana z takich materiałów jak stal nierdzewna czy żeliwo sferoidalne, może pracować w trudnych warunkach środowiskowych, a jej żywotność dodatkowo zwiększają odpowiednie powłoki ochronne. Ważne jest, aby przy doborze przepustnicy uwzględnić parametry techniczne, takie jak nominalne ciśnienie, wymiar zabudowy oraz rodzaj napędu, w tym napęd pneumatyczny, który zapewnia precyzyjne sterowanie przepływem medium.